眾所周知，切削液在切削過程中至關(guān)重要，是加工過程中的主要消耗品之一。善用切削液，有助于提高設(shè)備的加工和運(yùn)行效率，提高產(chǎn)品的合格率。但是，切削液也有很多讓廠商頭疼的地方，主要包括以下幾個(gè)問題。

起泡或起泡。由于溫度、壓差或強(qiáng)烈的循環(huán)，會(huì)產(chǎn)生大量泡沫。此外，其他添加劑，如反應(yīng)、設(shè)備、攪拌等。，也是容易產(chǎn)生泡沫的因素。如果這些氣泡不及時(shí)處置，將對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)成本和生產(chǎn)進(jìn)度產(chǎn)生一系列不利影響。

浮油。不平衡的切削液系統(tǒng)和游離分散狀態(tài)的浮油危害大，會(huì)造成工件腐蝕發(fā)霉、工人過敏、浴液異味等系統(tǒng)異常。

氣味和變質(zhì)。發(fā)臭的原因很多，根本原因是大量細(xì)菌的產(chǎn)生。而且使用和儲(chǔ)存不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致切削液發(fā)臭變質(zhì)。在使用切削液的過程中，稀釋劑應(yīng)保持恒定循環(huán)，使切削液中的氧氣能夠充足，避免為厭氧菌提供生存環(huán)境。減少細(xì)菌也是防止切削液變質(zhì)發(fā)臭的重要方法。

刺激皮膚并引起過敏。每種切削液成分都不一樣，有些切削液添加劑刺激性強(qiáng)。所以在加工過程中要注意勤洗手。如果皮膚不小心沾了切削液，要及時(shí)清洗，這樣可以減少皮膚上殘留的切削液，對(duì)皮膚造成傷害。采取保護(hù)措施。加工過程中要戴口罩和手套，避免直接接觸切削液造成皮膚損傷。