潤滑液的配制過程是否合理，對潤滑液的使用壽命影響很大。

拉線機(jī)在拉制銅接觸線之前，對拉線機(jī)的模座、潤滑液經(jīng)過的管道以及潤滑菠弛均用自來水進(jìn)行了徹底清洗，再用苛性鈉溶液或甲醛水溶液浸泡(或利洗)潤滑液池作滅菌處理。排出苛性鈉溶液或甲醛水溶液后，再用清水清洗整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)至清潔干凈。

配制潤滑液用的水應(yīng)是軟水(自來水或去離子水)，其水質(zhì)應(yīng)是無色、無臭，無懸浮物和機(jī)械雜質(zhì)，pH值6.5～8.5。若當(dāng)?shù)厮|(zhì)過硬，則要考慮增設(shè)消除水中電離子的處理裝置，但應(yīng)避免使用鹽晶類處理過的水;若懸浮物過多或pH值不在要求范圍內(nèi)，也要上一套凈化水的裝置，并對pH值做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整后方可使用，水中氯離子含量過高(>100rag/L)，則不宜使用，或用摻加蒸餾水以降低氯離子含量的辦法來解決。

配制潤滑液前，應(yīng)先將潤滑劑的包裝桶放倒，滾動(dòng)數(shù)次.使?jié)櫥瑒┚鶆蛞惑w后，才可使用。對于存放期過長，已變質(zhì)的潤滑劑不得配制潤滑液。潤滑液池，在容積相同情況下應(yīng)以橫截面積大為宜，這有利于潤滑液的消泡和銅粉沉降。潤滑液的濃度，必須根據(jù)所加工線材的規(guī)格和潤滑劑生產(chǎn)廠所提供的濃度參考數(shù)據(jù)(或根據(jù)　自己的使用經(jīng)驗(yàn))進(jìn)行配制。新配潤滑液，必須經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟛趴梢允褂谩?/p>

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