切削液應該如何維護？就像人類皮膚一樣，切削液也需要維護。然而，如何正確維護切削液？

金屬加工方法有很多種，其中金屬切削是應用最廣泛的一種。根據工件形狀精度和表面質量的不同要求，金屬切削過程可分為車削、銑削、刨削、鉆削、鏜削、鉸削、拉削、齒輪切削、螺紋切削和磨削。水基切削液是金屬切削的重要輔助材料。一般可分為主冷卻水溶性金屬切削液和純油來潤滑金屬切削液。與切削油相比，水溶性切削液具有冷卻效果好、成本低、對操作環境污染小等獨特優勢，是潛在的火災隱患場所。因此，其應用范圍廣。

一、切削液的維護

1、保證切削液的正常維護，使用壽命長，切削功能好。

2、用濃度檢測切削液折射儀，并及時調整。正確的濃度可以保證切削液的穩定性。

3、防止油和異物，尤其是食物或布與液體供應系統混合。

4、時間不包括石油，浮油是厭氧菌滋生的溫床，如果不及時清除，切削液很快就會變質。

5、如果機器停機時間過長，應添加防止細菌生長的殺菌劑或經常破壞厭氧菌生活環境的切削液循環。

二、水性切削液的清洗和消毒

為了延長切削液，在添加新液前的使用壽命，請對設備進行全 面清洗和消毒。消毒系統可以使用特殊的消毒系統，在一定濃度的稀釋消毒液中需要系統循環時間才能達到消毒效果。

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